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　　近日獲悉，由天立環(huán)保工程股份有限公司承擔(dān)的“33000千伏安密閉電石爐節(jié)能減排系統(tǒng)技術(shù)”項目，在北京通過了由中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織的專家評審。專家組認(rèn)為，該項目在我國工業(yè)窯爐節(jié)能減排方面，有很好的推廣前景。

　　我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個突出問題是工業(yè)能耗高，工業(yè)爐窯的能耗占工業(yè)總能耗60%；同時，大型焦?fàn)t的節(jié)能減排、余熱余能回收利用技術(shù)多為國外壟斷。天立環(huán)保公司在消化吸收引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)和優(yōu)化了“計算機專家操作系統(tǒng)”、“節(jié)能型短網(wǎng)技術(shù)”、“節(jié)能電極技術(shù)”、“高溫爐氣直接除塵技術(shù)”、“高效密閉水冷卻技術(shù)”等技術(shù)，并將這系列技術(shù)在新疆圣雄能源開發(fā)有限公司年產(chǎn)60萬噸電石項目連續(xù)運行6個月。其中,該公司自主開發(fā)的“高溫爐氣直接除塵技術(shù)”，使?fàn)t窯高溫尾氣不需降溫直接凈化，不僅提高了工業(yè)尾氣的利用價值，還解決了尾氣在降溫過程中造成的黏狀物析出、灰塵沉降、管路堵塞等長期困擾行業(yè)的技術(shù)難關(guān)。

　　經(jīng)新疆節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心測試，“33000千伏安密閉礦熱爐”項目運行以后，噸產(chǎn)品電耗為2960度，低于同行業(yè)3250—3450度的范圍；年節(jié)約電耗可達(dá)2625萬度；折合標(biāo)煤20260噸，減排二氧化碳37200噸；一氧化碳回收利用率達(dá)到99%以上；節(jié)能減排綜合增效達(dá)到2190萬元。(記者馮永鋒)